Schaeffler Group USA Inc. · USA
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Nadellager, Pendelrollenlager und Rillenkugellager mit Lubtect® Schmierstoff-Compound: für eine zuverlässige Schmierstoffversorgung auch bei kritischen Anwendungsbedingungen.
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Martin Adelhardt
Leiter Kommunikation
Schaeffler Gruppe Industrie
Schaeffler GmbH
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SCHAEFFLER GMBH, BARCELONA/HERZOGENAURACH
Lubtect®-Compound für optimale Schmierstoffversorgung
Mit Lubtect® bietet die Schaeffler Gruppe ein neues Schmierstoff-Compound, das im Wälzlager auch bei kritischen Anwendungsbedingungen, z. B. bei Schwenkbewegungen, geringen bis mittleren Drehzahlen, hohen Lasten und niedrigen Temperaturen, eine zuverlässige Schmierstoffversorgung sicherstellt. Das Compound, das im Wesentlichen aus einem Polymer und einem Schmierstoff besteht, füllt die Hohlräume im Wälzlager optimal aus und bildet nach dem Füllprozess eine feste, poröse Matrixstruktur. Mit dieser Struktur wird eine größere Schmierstoffmenge gespeichert als in einem konventionell fettgeschmierten Lager. Im Betrieb kommt der Schmierstoff damit punktgenau dorthin, wo er benötigt wird: an die Kontaktzonen der Wälzkörper.
Unter besonderen Anwendungsbedingungen können Lubtect®-gefüllte Wälzlager gegenüber fettgeschmierten Wälzlagern eine höhere Gebrauchsdauer und Zuverlässigkeit erreichen. Dabei haben Lubtect®-Lager die gleichen Tragzahlen wie herkömmlich befettete Lager und laufen wartungsfrei. Die dauerhaft gleichmäßige Verteilung des Compounds macht Lubtect® sehr gut für Lager geeignet, die äußere Beschleunigungen erfahren, oder für Wälzlager, die in senkrechter Anordnung eingebaut sind. Die raumfüllende Charakteristik von Lubtect® bildet darüber hinaus eine Barriere gegen Verunreinigung des Wälzkontakts. Gleichzeitig wird der Schmierstoff besser im Lager gehalten und es sinkt die Gefahr von austretendem Fett und Verunreinigungen.
Anwendung Textilmaschine
Lubtect® eignet sich für Kugel-, Nadel-, Pendelrollen-, Kegelrollen- und Zylinderrollenlager immer dann, wenn eine konventionelle Öl- und Fettschmierung anwendungsspezifisch nicht sinnvoll ist. Beispiel aus dem Bereich der Textilmaschine ist das Schafthebellager in einer Webmaschine. Dort werden häufig vollkugelige und somit besonders tragfähige Lager eingesetzt. Gleichzeitig sind diese hohen äußeren Beschleunigungen ausgesetzt. Von großer Bedeutung in der Schaftsteuerung ist zudem die Wartungsfreiheit, da diese Lager nur schwer zugänglich sind. Die Vorteile der Compound-Schmierung mit Lubtect® kommen hier voll zum Tragen. Ein weiterer Anwendungsbereich in Textilmaschinen sind Lubtect®-gefüllte Nadellager im Schwenkbetrieb. Anwendungsbereiche darüber hinaus sind Lkw-Achsschenkel-lagerungen, Fördergeräte, Holzbearbeitungs- und Landmaschinen sowie die Kfz-Lenkung.
